IMETEC Intelligent Equipment (Shandong) Group Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de mélangeurs d’aliments TMR à traction horizontale en Chine. Bienvenue dans le mélangeur d'alimentation TMR à traction horizontale durable en gros fabriqué en Chine ici et obtenez un devis de notre usine. Tous les produits approuvés CE sont de haute qualité et à prix compétitif.
Mélangeur d'alimentation TMR à traction horizontale
Le mélangeur d'aliments horizontal Pull TMR est un mélangeur horizontal traîné pour la préparation quotidienne des rations et la livraison des aliments dans les fermes d'élevage. Il rassemble une chambre de mélange, des éléments de mélange horizontaux, un châssis remorqué et un dispositif de déchargement latéral. L'unité peut se déplacer entre les zones de préparation des aliments et les zones d'alimentation, ce qui en fait une option pratique pour les exploitations laitières et bovines qui préparent des lots séparés pour différents groupes d'animaux.
Composants de mélange et de découpe horizontaux
La chambre illustrée contient des composants de vis horizontale longitudinale et un rotor inférieur équipé de couteaux de coupe boulonnés. Les composants de mélange déplacent et retournent les ingrédients dans la chambre, tandis que les couteaux aident au traitement des matériaux fibreux appropriés.
Transport remorqué et déchargement latéral
La barre de traction avant relie le mélangeur à un véhicule tracteur compatible. L'image en vue latérale montre une porte de déchargement à commande hydraulique avec un guide d'alimentation externe, permettant au matériau mélangé d'être libéré le long d'un passage d'alimentation. Le côté de déchargement, la hauteur de sortie, la conception du guide d'alimentation et l'espace libre global doivent être sélectionnés en fonction de la mangeoire et de la disposition du bâtiment.
Caractéristiques et avantages pratiques
Déplacez le lot mélangé vers la zone d’alimentation. Le châssis remorqué relie la préparation des rations au transport à la ferme et s'intègre dans un itinéraire d'alimentation établi.
Faites correspondre la décharge à la mangeoire. La porte hydraulique contrôle la libération du matériau, tandis que la disposition de la sortie peut être vérifiée par rapport au passage d'alimentation lors de la sélection.
Prise en charge des enregistrements par lots. Un système de pesée spécifié et calibré permet aux opérateurs d'enregistrer le poids des ingrédients au lieu de se fier uniquement au volume du seau ou à des estimations visuelles.
Identifiez les points de service de routine. La disposition visible de l'entraînement avant et des flexibles permet de localiser les zones d'inspection ; les couteaux boulonnés peuvent être entretenus conformément aux dessins des pièces et aux instructions de maintenance.
Spécifiez la machine autour du travail. La capacité, la connexion de remorquage, la disposition de déchargement et les exigences en matière d'instruments peuvent être enregistrées dans une seule spécification technique pour une comparaison claire des options d'approvisionnement.
Spécifications du produit
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Article |
Spécification ou description |
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Nom du produit |
Mélangeur d'alimentation TMR à traction horizontale |
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Exemple de capacité publiée |
12 m³, environ 424 pi³ |
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Plage de capacité personnalisée publiée |
3–65 m³ |
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Disposition de mixage |
Illustré avec des composants de vis horizontale et un rotor inférieur équipé de couteaux |
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Transport et déchargement |
Châssis remorqué ; la configuration illustrée comporte une porte de décharge latérale hydraulique |
Paramètres techniques et sélection
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Paramètre |
spécification |
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Besoin en puissance du tracteur |
100-120 ch |
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Débit |
6 000 kg/heure |
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Épaisseur de la plaque |
Corps : 8 mm |
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Matériau de la plaque |
Plaque d'acier Q345B ou |
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Configuration de la tarière |
1 vis de coupe principale et |
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Quantité de couteau |
17 couteaux en forme de croissant |
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Matériau du couteau |
Acier 65Mn |
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Longueur de l'arbre d'entraînement |
1 850 millimètres ; conception robuste |
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Vitesse de la tarière |
19-29 tr/min |
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Exigence de régime de prise de force arrière du tracteur |
540 rpm |
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Système de pesée |
DG (Italie) ou |
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Nombre de capteurs |
3 |
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Actionnement de la vanne de décharge |
Hydraulique |
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Contrôle des portes de déchargement |
Vanne hydraulique à commande manuelle |
Applications et ingrédients appropriés
Fermes laitières
Préparez des lots de rations séparés pour les étapes de lactation ou les groupes d'alimentation et livrez-les le long de la mangeoire.
Opérations bovines
Organisez le mélange de lots de fourrage et de concentrés pour les groupes en croissance ou en finition.
Préparation centralisée des aliments avec livraison à la ferme
Adaptez les flux de travail desservant plusieurs points de ravitaillement, sous réserve d'un itinéraire et d'un véhicule de remorquage compatibles.
Autres opérations de ruminants
Évaluez l’adéquation aux espèces animales, la formulation des rations, la taille minimale du lot et les caractéristiques des particules cibles.
Fonctionnement et entretien courant
- Avant utilisation, vérifiez l'attelage, la béquille, les pneus, les protections, les fixations et les connexions hydrauliques. Raccordez le système d'entraînement conformément au manuel d'utilisation.
- Pesez les ingrédients selon la ration convenue, suivez la séquence de chargement indiquée dans le manuel spécifique au modèle et respectez les limites de volume et de masse du lot.
- Réglez le temps de fonctionnement des ingrédients et ciblez la qualité du mélange. Vérifiez le matériau au début, au milieu et à la fin du déchargement, et veillez à ce que la séquence et le calendrier de chargement soient cohérents. [3]
- Pendant la livraison des aliments, coordonnez la vitesse de déplacement et l’ouverture des portes avec les conditions du site. Après utilisation, retirez les aliments résiduels comme indiqué et inspectez les couteaux, les composants de la vis sans fin et les connexions scellées.
- Avant le nettoyage, le déblocage ou l'entretien, arrêtez la machine, isolez chaque source d'alimentation et attendez l'arrêt des pièces en rotation. Suivez le manuel pour la lubrification, les contrôles de fixation et l'étalonnage de la balance.
Contrôle qualité et acceptation
Matériaux et pièces
vérifier les qualités de matériaux critiques, les épaisseurs de plaques, les couteaux, les composants d'entraînement et les pièces hydrauliques par rapport aux spécifications.
Fabrication et assemblage
inspecter l'apparence des soudures, les fixations, les jeux de déplacement, l'installation des protections et l'état du revêtement.
Essai sans charge
enregistrer le sens de rotation, les vibrations ou bruits inhabituels, le comportement thermique observé et le fonctionnement de l'entraînement.
Hydraulique et décharge
vérifier le mouvement de la vanne, l'intégrité du tuyau et du raccord, les fuites et le déplacement de l'ensemble de décharge.
Contrôles de pesage : lorsque des balances sont installées, utiliser des charges connues pour vérifier le zéro, le poids indiqué et la répétabilité, les conditions de test étant enregistrées.
Essai de mélange
utilisez les ingrédients et le poids du lot convenus, enregistrez le temps de traitement, le comportement de décharge et les résidus, et évaluez la qualité du mélange par une méthode convenue.
Chèques de livraison
Vérifiez la plaque signalétique, les étiquettes de fonctionnement, la liste des pièces, les documents d'entretien et la liste de colisage, et conservez les photographies d'inspection ou les vidéos d'essai.
Foire aux questions
A quoi sert la machine
Il est destiné à préparer des rations mélangées pour les ruminants et à assurer la livraison à la ferme grâce à son châssis remorqué et à son déchargement latéral. La capacité de fonctionnement dépend de la configuration sélectionnée, des ingrédients et de la taille du lot.
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